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精密管出現(xiàn)氧化皮的問題分析

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精密管出現(xiàn)氧化皮的問題分析

文章來源:http://m.pr6uzpnq.cn  更新時間:2019/10/15 15:36:24

  精密管故障診斷的操作原則,由于精密管一旦發(fā)生故障之后,牽扯的會比較多,很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個設(shè)備都會因此受到不良影響,因此一定要對其故障進行及時的診斷并排除。相關(guān)的原則如下。

  應(yīng)判明精密管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時還需要弄清楚故障的性質(zhì),是設(shè)備機械部分或電器控制部分故障,還是精密管本身的故障?另外,還需檢查清楚精密管各種條件是否符合正常運行的要求。

  其次是根據(jù)精密管故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況。

  一般我們使用的精密管都比較細,這就導致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面,很難看。我們可以加大管材的厚度和直徑,從而降低氣孔的附著點,不會出現(xiàn)在表面。

  精密管管材表面出現(xiàn)麻點、氣孔,與管材自身的缺陷也有一定關(guān)系,我們應(yīng)該盡量避免管材自身帶來的問題,盡量對管材進一步加工處理,減少氣孔、麻點等缺陷的產(chǎn)生,提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為避免盲目性,要根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進行綜合分析、邏輯判斷,找出精密管故障部位。由于精密管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的,所以建立系統(tǒng)運行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測手段,也能對精密管故障做出準確的定量分析。